Γιατί χρησιμοποιείται η κατασκευή πρόσθετων κραμάτων τιτανίου για κατασκευές ρουλεμάν φορτίου-;

Όταν ένας επαναχρησιμοποιήσιμος πύραυλος πέσει κάτω, οι δομές του πρέπει να αντέχουν κρούση σε επίπεδο εκατοντάδων τόνων. Η αντοχή, η σκληρότητα και ο ελαφρύς σχεδιασμός των φέροντα εξαρτήματα κρατούν το κλειδί για την επιτυχή ανάκτηση πυραύλων. Ξεπερνώντας τα όρια των συμβατικών διαδικασιών παραγωγής,κράμα τιτανίουΗ κατασκευή προσθέτων αξιοποιεί την ολοκληρωμένη διαμόρφωση και τα ελαφριά πλεονεκτήματα υψηλής αντοχής για την υποστήριξη του αεροδιαστημικού υλικού υπό φορτία σε επίπεδο εκατό τόνων, ενισχύοντας την ανάπτυξη των οχημάτων εκτόξευσης εμπορικής αεροδιαστημικής και νέας γενιάς της Κίνας.

 

 

 

1.Βασικό δίλημμα για εξαρτήματα αεροδιαστημικής

Οι φέρουσες κατασκευές πρέπει να αντέχουν σε τεράστιες κρούσεις, διατηρώντας παράλληλα το βάρος τους σε χαμηλά επίπεδα. Κάθε επιπλέον κιλό δομικού βάρους μειώνει την ικανότητα ωφέλιμου φορτίου του πυραύλου.

 

2.Μειονεκτήματα των συμβατικών διαδικασιών συναρμολόγησης

Τα μεγάλα φέροντα εξαρτήματα κατασκευάζονται με σφυρηλάτηση σπασμένων τμημάτων που ακολουθείται από συγκόλληση. Οι ραφές και οι αρμοί συγκόλλησης τείνουν να προκαλούν συγκέντρωση τάσης, η οποία μπορεί να προκαλέσει ρωγμές κόπωσης υπό επαναλαμβανόμενες κρούσεις σε επίπεδο εκατοντάδων τόνων και να εμποδίσει την επαναχρησιμοποίηση του πυραύλου.

 

3.Περιορισμοί διαλύματος χάλυβα

Ο χάλυβας υψηλής αντοχής παρέχει επαρκή αντοχή, αλλά προσθέτει σημαντικό βάρος εξαρτημάτων, μειώνοντας την ικανότητα μεταφοράς πυραύλων και αποτυγχάνοντας να συμβιβάσει την υψηλή φέρουσα απόδοση με τις απαιτήσεις ελαφρού βάρους.

 

4. Σημεία πόνου της παραδοσιακής επεξεργασίας κράματος τιτανίου

Το κράμα τιτανίου διαθέτει υψηλή ειδική αντοχή, αντοχή στη θερμοκρασία και αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας το ιδανικό αεροδιαστημικό υλικό. Ωστόσο, η σφυρηλάτηση και η κοπή φέρνουν βαριά απόβλητα υλικών, δημιουργούν δυσκολίες στη διαμόρφωση πολύπλοκων δομών και οδηγούν σε μεγάλους χρόνους παράδοσης. Τα υλικά πλεονεκτήματά του δεν μπορούν να αξιοποιηθούν πλήρως για την κάλυψη των απαιτήσεων Ε&Α για αεροδιαστημικό εξοπλισμό νέας γενιάς.

 

 

1.Τεχνική αρχή

Η κατασκευή προσθέτων (μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση) απαλλάσσει τους περιορισμούς που επιβάλλονται από τα παραδοσιακά καλούπια και τη μηχανική κατεργασία, προσφέροντας μια εναλλακτική λύση για εξαρτήματα αεροδιαστημικής από κράμα τιτανίου. Πραγματοποιεί ολοκληρωμένη διαμόρφωση μέσω τήξης στρώμα προς στρώμα και εναπόθεσης υλικού.

 

2.Ελαφρύ πλεονεκτήματα

Επιτρέπει σχεδιασμό βελτιστοποιημένο ως προς την τοπολογία όπου τα υλικά τοποθετούνται μόνο σε κρίσιμες θέσεις που φέρουν καταπόνηση, μεγιστοποιώντας τη μείωση του βάρους διατηρώντας παράλληλα την ικανότητα φέρουσας φόρτισης.

 

3. Βελτιωμένη απόδοση κατά της κόπωσης

Η ολοκληρωμένη μορφοποίηση εξαλείφει τα επιρρεπή σε καταπονήσεις αδύναμα σημεία, όπως ραφές συγκόλλησης και αρμούς συναρμολόγησης, αντιμετωπίζοντας την αστοχία κόπωσης κάτω από εναλλασσόμενα φορτία σε επίπεδο εκατοντάδων τόνων.

 

4. Υψηλότερη απόδοση και αξιοποίηση υλικών

Επιτυγχάνει υψηλή αξιοποίηση υλικών και μικρότερους κύκλους ανάπτυξης, εξυπηρετώντας την επανάληψη και τη δομική βελτιστοποίηση των αεροδιαστημικών μοντέλων και παρέχοντας ολοκληρωμένες αναβαθμίσεις σε υλικά, διαδικασίες, απόδοση και αποτελεσματικότητα.

 

 

1. Σενάριο δοκιμής

Η επίγεια κάθετη ανάκτηση του ενισχυτή πρώτου σταδίου Zhuque‑3 χρησιμεύει ως πραγματική δοκιμή για την τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων κράματος τιτανίου. Οι αρθρώσεις προσγείωσης-πόδι πυραύλων πρέπει να αντέχουν στιγμιαία κρούση σε επίπεδο εκατοντάδων τόνων, κάτω από σκληρότερες συνθήκες εργασίας από τα όργανα προσγείωσης πολιτικών αεροσκαφών.

 

2.Τεχνική εφαρμογή

Οι σύνδεσμοι πυρήνα για πρωτεύοντα και βοηθητικά σκέλη προσγείωσης διαμορφώνονται ενσωματωμένα μέσω της κατασκευής πρόσθετων από κράμα τιτανίου. Σε σύγκριση με τις συμβατικές κατασκευές από χάλυβα, τα μεμονωμένα εξαρτήματα επιτυγχάνουν μείωση βάρους 20%-30%. Το συνολικό βάρος τεσσάρων σετ ποδιών προσγείωσης διατηρείται κάτω από τέσσερις τόνους, ικανοποιώντας δείκτες κόπωσης για επαναλαμβανόμενη επαναχρησιμοποίηση πυραύλων.

 

3.Πρακτικά επιτεύγματα

Τα πόδια προσγείωσης έχουν αναπτυχθεί και κλειδωθεί σωστά. Οι αρμοί που κατασκευάζονται με πρόσθετο από κράμα τιτανίου επιβίωσαν από κρούσεις προσγείωσης σε επίπεδο εκατοντάδων τόνων και εξασφάλισαν σταθερή αναμνηστική προσγείωση. Αυτό υποστήριξε την επιτυχή πρώτη χερσαία κατακόρυφη ανάκτηση ενός οχήματος εκτόξευσης με δυνατότητα τροχιάς από την Κίνα και ολοκλήρωσε την επικύρωση της τεχνολογίας σε πραγματικό κόσμο κάτω από φορτία σε επίπεδο εκατό τόνων.

 

 

1. Διευρυμένες εφαρμογές πέρα ​​από επαναχρησιμοποιήσιμους πυραύλους

Η κατασκευή πρόσθετων κραμάτων τιτανίου έχει αναπτυχθεί ώριμα σε πολλαπλά βασικά εγχώρια αεροδιαστημικά προγράμματα. Ο βραχίονας στήριξης δέσμευσης βασικού σταδίου για τον πύραυλο Long March-5B, ένα κύριο φέρον εξάρτημα που υπόκειται σε πάνω από 200 τόνους ώθησης, υιοθετεί την ενσωματωμένη κατασκευή πρόσθετων κράματος τιτανίου. Μειώνει το βάρος κατά 200 κιλά και ξεπερνά τα συμβατικά σφυρήλατα. Η επαλήθευση της παρθενικής πτήσης σηματοδοτεί ένα σημαντικό τεχνολογικό άλμα για μεγάλα κύρια φέροντα εξαρτήματα.

 

2.Ευρεία υιοθέτηση για διάφορα βασικά στοιχεία

Η τεχνολογία εφαρμόζεται πλέον σε εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας, υψηλού φορτίου και μεγάλου μεγέθους, συμπεριλαμβανομένων πολύπλοκων καναλιών ροής κινητήρα, πλαισίων δορυφορικής υποστήριξης και τμημάτων μετάβασης δεξαμενής. Σε διαστημικά περιβάλλοντα με ακραίες αλλαγές θερμοκρασίας, κραδασμούς και βαριά φορτία, τα ενσωματωμένα εξαρτήματα εξασφαλίζουν συνεχή μετάδοση δύναμης με αξιοσημείωτα ενισχυμένη δομική σταθερότητα και ιδιότητες κατά της κόπωσης, διασφαλίζοντας αξιόπιστη λειτουργία του αεροδιαστημικού εξοπλισμού.

 

 

1.Τρέχουσα κατάσταση

Η επιτυχής επικύρωση υπό φορτία σε επίπεδο εκατοντάδων τόνων αντιπροσωπεύει τη μετάβαση της τεχνολογίας από την εργαστηριακή έρευνα στην πρακτική ανάπτυξη της μηχανικής. Ωστόσο, εξακολουθούν να υπάρχουν τεχνικά σημεία συμφόρησης για την ικανοποίηση των απαιτήσεων για εκτοξεύσεις υψηλής συχνότητας, μαζική παραγωγή και πολλαπλές επαναχρήσεις.

 

2.Βασικές προκλήσεις που πρέπει να αντιμετωπιστούν

Οι προτεραιότητες περιλαμβάνουν τον έλεγχο της παραμόρφωσης που προκαλείται από θερμική καταπόνηση σε εξαρτήματα μεγάλου μεγέθους, την καταστολή εσωτερικών ελαττωμάτων, την εγγύηση σταθερής απόδοσης σε όλες τις παρτίδες παραγωγής και την ανάπτυξη τεχνικών μη καταστροφικών δοκιμών υψηλής ακρίβειας.

 

3.Αναπτυξιακή προοπτική

Οι βιομηχανικές αλυσίδες θα συνεχίσουν να βελτιστοποιούν τις παραμέτρους εκτύπωσης και τις ροές εργασίας θερμικής επεξεργασίας, να καθιερώσουν συστήματα ποιοτικού ελέγχου πλήρους διεργασίας και να οδηγήσουν την τεχνολογία από τη δοκιμαστική παραγωγή μικρής παρτίδας προς την τυποποιημένη και μαζικής παραγωγής για να υποστηρίξει την ανάπτυξη της αεροδιαστημικής βιομηχανικής κλίμακας.

 

 

Η Ruihang, ένας άμεσος κατασκευαστής προϊόντων τιτανίου, παρέχει τις βέλτιστες πλάκες/φύλλα από τιτάνιο και κράμα τιτανίου, ράβδους, σωλήνες, δακτυλίους, αποθέματα και τμήματα σφυρηλάτησης. Η ποιότητα μεταφέρεται στα πρότυπα των AMS, ASTM, MIL, ISO, GB, GJB.

Ειδικευόμαστε σε προϊόντα τιτανίου στην αεροδιαστημική βιομηχανία. Για περισσότερες λεπτομέρειες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com