Πώς σχηματίζονται και επεξεργάζονται τα εξαρτήματα σωλήνων τιτανίου υψηλής απόδοσης;

Οι διεργασίες σωλήνων τιτανίου περιλαμβάνουν σφυρηλάτηση-πρεσάρισμα, σφράγιση-διαστολή, διαμόρφωση κυλίνδρων, διαμόρφωση κυλίνδρων, κάμψη, διόγκωση και διάφορες τεχνολογίες επεξεργασίας σύνθετων υλικών. Διαφορετικές διεργασίες ταιριάζουν σε προϊόντα με διαφορετικές διαμέτρους σωλήνων, πάχη τοιχωμάτων και δομές, που αποτελούν την βασική τεχνολογία για τη διαμόρφωση ακριβείαςεξαρτήματα σωλήνων τιτανίου.

 

 

1.Προσανατολισμός διαδικασίας

Μια κοινή βασική διαδικασία για τη διαμόρφωση των άκρων, τη μείωση της διαμέτρου και το λαιμό των εξαρτημάτων σωλήνων τιτανίου.

 

2.Αρχή διαδικασίας

Μια μηχανή swaging εφαρμόζει κατευθυντική κρουστική εξώθηση στο άκρο ή στην τοπική περιοχή του σωλήνα, οδηγώντας τη πλαστική ροή μετάλλου για να επιτύχει συρρίκνωση της εξωτερικής διαμέτρου, συμπύκνωση πάχους τοιχώματος και κανονικό σχηματισμό των άκρων του σωλήνα.

 

3.Κοινός Εξοπλισμός

Περιστροφικές μηχανές αιώρησης, μηχανές αιώρησης μπιέλας, μηχανές αιώρησης κυλίνδρων.

 

4.Πλεονεκτήματα της διαδικασίας

Βελτιώνει τη δομή των κόκκων του υλικού τιτανίου, βελτιώνει την αντοχή και την πυκνότητα των άκρων των εξαρτημάτων σωλήνων, εξαλείφει τα χαλαρά ελαττώματα στις θυρίδες σωλήνων και παρέχει υψηλή ακρίβεια διαμόρφωσης και εξαιρετική δομική σταθερότητα.

 

5.Σενάρια Εφαρμογής

Λαιμός άκρων σωλήνων τιτανίου, προεπεξεργασία εξαρτημάτων μεταβλητής διαμέτρου και διαμόρφωση ακριβείας των αρμών. Χρησιμεύει ως βασική προεργασία για εξαρτήματα σωλήνων τιτανίου υψηλής πίεσης και υψηλής ακρίβειας.

 

 

• Προσανατολισμός διαδικασίας: Επεξεργασία για διαστολή θυρών και διαμόρφωση ακροφυσίων ειδικού σχήματος σωλήνων τιτανίου.
• Αρχή Διαδικασίας: Μια πρέσα εξοπλισμένη με ειδικό κωνικό άξονα συμπιέζει αξονικά το ακροφύσιο του σωλήνα. Η κωνικότητα της μήτρας διευρύνει το μέταλλο στο άκρο του σωλήνα στο απαιτούμενο μέγεθος και προφίλ.
• Πλεονεκτήματα της διαδικασίας: Γρήγορη ταχύτητα διαμόρφωσης και καλή συνοχή προϊόντος, κατάλληλο για μαζική τυποποιημένη παραγωγή.
• Σενάρια εφαρμογής: Προεπέκταση για διάφορες διεπαφές και φλάντζες αγωγών τιτανίου.

 

 

• Προσανατολισμός διαδικασίας: Διαδικασία διαμόρφωσης ακριβείας με εξωτερική πίεση, που χρησιμοποιείται κυρίως για επεξεργασία στεφάνης, φλάντζα και τοπική διαμόρφωση εξαρτημάτων σωλήνων.
• Αρχή Διαδικασίας: Ένας σταθερός άξονας τοποθετείται στο εσωτερικό του σωλήνα για στήριξη, ενώ εξωτερικοί κύλινδροι κυλούν ομοιόμορφα το τοίχωμα του σωλήνα. Η συντονισμένη εσωτερική και εξωτερική πίεση επιτρέπει την ομοιόμορφη μεταλλική παραμόρφωση του σώματος του σωλήνα για να πραγματοποιήσει τη διαμόρφωση χείλους και φλάντζας.
• Πλεονεκτήματα της διαδικασίας: Ομοιόμορφη κατανομή τάσεων, χωρίς γρατσουνιές στα τοιχώματα των σωλήνων, ομαλή διαμόρφωση. καλή ποιότητα επιφάνειας των τελικών προϊόντων χωρίς ρυτίδες και ελαττώματα κατάρρευσης.
• Σενάρια εφαρμογής: Μορφοποίηση ακριβείας των εξαρτημάτων σωλήνων τιτανίου με λεπτό τοίχωμα.

 

 

• Προσανατολισμός διαδικασίας: Διαφορετική από τη διαμόρφωση κυλίνδρων, αυτή η διαδικασία δεν απαιτεί ενσωματωμένο μανδρέλι. Είναι μια ειδική διαδικασία για τη διαμόρφωση του εσωτερικού χείλους και το φινίρισμα εσωτερικής οπής των εξαρτημάτων σωλήνων τιτανίου με παχύ τοίχωμα.
• Αρχή Διαδικασίας: Τα ειδικά εργαλεία κύλισης περιστρέφονται για να κυλήσουν και να πιέσουν το εσωτερικό τοίχωμα των σωλήνων με παχύ τοίχωμα. Παρουσιάζεται μικρή πλαστική παραμόρφωση στο μέταλλο του εσωτερικού τοιχώματος για τη διόρθωση της στρογγυλότητας, του φινιρίσματος της επιφάνειας και του εσωτερικού φιλέτου των εσωτερικών οπών.
• Πλεονεκτήματα της διαδικασίας: Δεν απαιτείται τοποθέτηση ατράκτου για απλοποιημένες διαδικασίες. βελτιώνει προβλήματα όπως τραχιά εσωτερικά τοιχώματα και ακανόνιστα φιλέτα σωλήνων τιτανίου με παχύ τοίχωμα.
• Σενάρια εφαρμογής: Διαδικασία φινιρίσματος κλειδιού για εξαρτήματα σωλήνων τιτανίου με παχύ τοίχωμα υψηλής πίεσης.

 

 

• Προσανατολισμός διαδικασίας: Η πιο ευρέως υιοθετημένη διαδικασία για την προκατασκευή εξαρτημάτων σωλήνων τιτανίου. Πέφτει σε κάμψη τέντωμα, κάμψη σφράγισης και κάμψη κυλίνδρων. Η κάμψη κυλίνδρων έχει την ευρύτερη δυνατότητα εφαρμογής.
• Αρχή Διαδικασίας: Υιοθετούνται δομές τριών ή τεσσάρων κυλίνδρων. Ρυθμίζοντας την απόσταση των κυλίνδρων και τη διαδρομή πίεσης μέσω σταθερών κυλίνδρων και ρυθμιζόμενων κυλίνδρων πίεσης, η ακτίνα κάμψης των σωλήνων ελέγχεται με ακρίβεια για να πραγματοποιηθεί συνεχής και ομαλή κάμψη.
• Πλεονεκτήματα της διαδικασίας: Ομαλή διαμόρφωση με ομοιόμορφα τόξα κάμψης. χωρίς ισοπέδωση ή ζάρες στα σώματα των σωλήνων. ελεγχόμενη πλάτη ελατηρίου και υψηλή σταθερότητα διαμόρφωσης.
• Σενάρια εφαρμογής: Κατασκευή συνηθισμένων λυγισμένων σωλήνων και σπειροειδών σωλήνων τιτανίου μεγάλης καμπυλότητας. Κατάλληλο για μαζική κάμψη ευθύγραμμων σωλήνων τιτανίου διαφόρων προδιαγραφών, είναι η κύρια διαδικασία παραγωγής για βιομηχανικούς σωλήνες από τιτάνιο.

 

 

• Προσανατολισμός διαδικασίας: Διαδικασία διαμόρφωσης πυρήνα για εξαρτήματα σωλήνων τιτανίου ειδικού σχήματος και κυματοειδούς σχήματος, χωρισμένη σε μηχανική διόγκωση από καουτσούκ και σε υδραυλική διόγκωση.
• Αρχή του Rubber Bulging: Το ελαστικό υλικό από καουτσούκ τοποθετείται στον σωλήνα. Μια γροθιά πιέζει προς τα κάτω για να πιέσει το λάστιχο. Η ομοιόμορφη πίεση από καουτσούκ προκαλεί τοπική διόγκωση του σώματος του σωλήνα για να ολοκληρώσει τη διαμόρφωση ειδικού σχήματος.
• Αρχή της υδραυλικής διόγκωσης: Ρευστό υψηλής πίεσης εγχέεται στον σφραγισμένο σωλήνα. Η υδραυλική δύναμη διευρύνει το σώμα του σωλήνα για να επιτύχει συνολική διόγκωση κατά μήκος της κοιλότητας της μήτρας.
• Πλεονεκτήματα της διαδικασίας: Ομοιόμορφη κατανομή πίεσης, υψηλή συνοχή του πάχους τοιχώματος σωλήνα, λίγα ελαττώματα επεξεργασίας. Τα τελικά προϊόντα έχουν ομοιόμορφες μηχανικές ιδιότητες και εξαιρετική διάρκεια κόπωσης.
• Σενάρια εφαρμογής: Κατασκευή κυματοειδών σωλήνων από τιτάνιο, εξαρτημάτων σωλήνων με ειδικού σχήματος προεξοχές και ενσωματωμένα διογκωμένα εξαρτήματα.

Δεδομένων των εγγενών χαρακτηριστικών του υλικού του τιτανίου, όπως η κακή μηχανική επεξεργασία, η τάση σκλήρυνσης εργασίας και η μεγάλη ράχη ελατηρίου, η σωστή επιλογή σφυρηλάτησης συμπίεσης, εκτόνωσης σφράγισης, διαμόρφωσης κυλίνδρων, διαμόρφωσης κυλίνδρων, κάμψης, υδραυλικής διόγκωσης και άλλων διεργασιών μπορούν να βελτιώσουν την ακρίβεια διαμόρφωσης, την ποιότητα της επιφάνειας και τη δομική αντοχή του σωλήνα. Αυτό εξασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση σέρβις των προϊόντων υπό ακραίες συνθήκες όπως υψηλή πίεση, διάβρωση, περιβάλλον βαθέων υδάτων και υψηλή θερμοκρασία, και υποστηρίζει την ασφαλή λειτουργία των συστημάτων αγωγών τιτανίου σε πολλές βιομηχανίες.

 

 

Επωφεληθείτε από ένα ανώτερο βιομηχανικό cluster, υψηλή απόδοση παραγωγής και υψηλό ποσοστό απόδοσης. Ικανός να παρέχειανταγωνιστικές τιμέςκαιαξιόπιστη-υπηρεσία μετά την πώληση. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας μέσω email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.