Ποιες είναι οι τεχνολογίες σχεδίασης του σύρματος τιτανίου;

Το σύρμα τιτανίου είναι ένα σημαντικό επεξεργασμένο υλικό τιτανίου και η ακρίβεια και η απόδοσή του καθορίζουν άμεσα την ποιότητα των σχετικών προϊόντων. Η διαδικασία σχεδίασης είναι η βασική τεχνολογία για τη "μείωση της διαμέτρου και τη βελτίωση της ακρίβειας".σύρμα τιτανίου.Από ακατέργαστα billets μέχρι σύρματα τιτανίου ακρίβειας σε επίπεδο micron, οι καινοτομίες στη διαδικασία σχεδίασης συνεχίζουν να οδηγούν στην αναβάθμιση των εφαρμογών σύρματος τιτανίου.

 

 

Με την πλαστική παραμόρφωση του τιτανίου, τα τεμάχια τιτανίου αναγκάζονται να περάσουν μέσα από μια μήτρα με συγκεκριμένο άνοιγμα υπό δύναμη εφελκυσμού για να μειωθεί η-διατομή και να αυξηθεί το μήκος, λαμβάνοντας τελικά σύρμα τιτανίου. Πληροί τις απαιτήσεις μεγέθους, επιφάνειας και μηχανικών ιδιοτήτων. Σε σύγκριση με τον χάλυβα και το αλουμίνιο, το τιτάνιο έχει κακή-πλαστικότητα σε θερμοκρασία δωματίου, υψηλή αντοχή στην παραμόρφωση και είναι επιρρεπές σε πρόσφυση σε μήτρες. Έτσι, η διαδικασία σχεδίασης έχει πιο αυστηρές απαιτήσεις για παραμέτρους, μήτρες και λίπανση.

 

 

Σύρματα τιτανίου σε απόθεμα

 

 

1. Τυφλή προεπεξεργασία

Ως βάση του σχεδίου, επηρεάζει άμεσα τη σταθερότητα της διαδικασίας και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Επεξεργασία επιφανείας-με χρήση μικτού διαλύματος υδροφθορικού οξέος και νιτρικού οξέος για την αφαίρεση της κλίμακας του σκληρού οξειδίου TiO2 και το σχηματισμό ενός φιλμ παθητικοποίησης.

Επεξεργασία ανόπτησης-θέρμανση στους 600-800 μοίρες για την εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης μεγάλων μεγεθών ή τεμαχίων από κράμα τιτανίου και τη βελτίωση της πλαστικότητας.

Έλεγχος της επιπεδότητας και της στρογγυλότητας της κενή ακραίας όψης για την αποφυγή ανομοιόμορφης πίεσης που οδηγεί σε φθορά της μήτρας ή εκκεντρότητα σύρματος τιτανίου.

 

2. Σύστημα μήτρας

Ένα βασικό εξάρτημα που καθορίζει την ακρίβεια διαστάσεων και την ποιότητα της επιφάνειας του σύρματος τιτανίου. Η μήτρα απαιτεί υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή στη φθορά και αντι-προσκόλληση. Χρησιμοποιούνται συνήθως καρβίδιο βολφραμίου και πολυκρυσταλλικό διαμάντι (PCD, πιο κατάλληλο για έλξη πολλαπλών{3}}πολυπερασμάτων σύρματος τιτανίου ακριβείας). Ο τύπος οπής υιοθετεί μια σύνθετη δομή κωνικής εισόδου, περιοχής εργασίας, περιοχής μεγέθους και περιοχής εξόδου. Η γωνία κώνου της περιοχής εργασίας πρέπει να ελέγχεται επακριβώς-πολύ μικρή αυξάνει την τριβή και είναι επιρρεπής σε γρατσουνιές, ενώ η πολύ μεγάλη προκαλεί εύκολα το ελάττωμα του σύρματος τιτανίου "όπως ο σύνδεσμος μπαμπού-.

 

3. Σύστημα λίπανσης και ψύξης

Το κλειδί για την επίλυση της «προσκόλλησης» και της «υπερθέρμανσης» στο σχέδιο σύρματος τιτανίου. Η βιομηχανία υιοθετεί ως επί το πλείστον τη λειτουργία "λίπανση-με βάση το λάδι + εξαναγκασμένη ψύξη":

Λιπαντικά με βάση το λάδι (που περιέχουν πρόσθετα ακραίας πίεσης) σχηματίζουν ένα λιπαντικό φιλμ για την απομόνωση της μήτρας από το ακατέργαστο υλικό και τα πρόσθετα ακραίας πίεσης σχηματίζουν ένα χημικό φιλμ ανθεκτικό στη φθορά- σε υψηλή θερμοκρασία και πίεση.

Η εξαναγκασμένη ψύξη επιτυγχάνει-μείωση της θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο μέσω του κυκλοφορούντος νερού/ελαίου, ελέγχοντας τη θερμοκρασία κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης τιτανίου για να αποφευχθεί η υποβάθμιση της απόδοσης. Το ιατρικό σύρμα τιτανίου απαιτεί λιπαντικά ποιότητας τροφίμων-ποιότητας/ιατρικών-για τη διασφάλιση της βιοσυμβατότητας.

 

4. Βελτιστοποίηση παραμέτρων διαδικασίας

Ο πυρήνας της επίτευξης παραγωγής «υψηλής απόδοσης και χαμηλής κατανάλωσης».

Η παραμόρφωση διέλευσης πρέπει να ταιριάζει με την πλαστικότητα των υλικών τιτανίου: 15%-25% για καθαρό σύρμα τιτανίου σε ένα μόνο πέρασμα και μειωμένη σε 10%-18% για κράματα τιτανίου όπως το Gr5. Απαιτείται ενδιάμεση ανόπτηση μεταξύ του σχεδίου πολλαπλών περασμάτων για την εξάλειψη της σκλήρυνσης.

Η ταχύτητα τραβήγματος επιλέγεται ανάλογα με τις ανάγκες: 1-5 m/min χαμηλή ταχύτητα για την τελική επεξεργασία σύρματος τιτανίου ακριβείας και 10-30 m/min υψηλή ταχύτητα για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας του τραχιού σχεδίου/ενδιάμεσου σχεδίου (απαιτείται ενισχυμένη λίπανση και ψύξη).

Η τάση πρέπει να ελέγχεται σταθερά για να αποφευχθεί η διακύμανση της διαμέτρου ή η θραύση του σύρματος.

 

 

1. Βασικές Οδηγίες Βελτιστοποίησης Διαδικασιών

Ακρίβεια: Υιοθέτηση μήτρων νανο-κλίμακας PCD και ελέγχου παλμικής τάσης για να επιτευχθεί σταθερή παραγωγή εξαιρετικά-λεπτού σύρματος τιτανίου με μικρότερο ή ίσο με 0,05 mm.

Υψηλή απόδοση: Αντικατάσταση της διακοπτόμενης παραγωγής με συνεχείς αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής πολλαπλών-διαδρομών, αυξάνοντας την απόδοση κατά περισσότερο από 30%.

Πρασίνισμα: Αντικατάσταση προϊόντων με βάση το λάδι-με φιλικά προς το περιβάλλον λιπαντικά με βάση το νερό-, σε συνδυασμό με συστήματα ανάκτησης για τη μείωση της ρύπανσης.

 

2. Πεδία βασικών εφαρμογών

Αεροδιαστημική: Χρησιμοποιείται για καλώδια απόσβεσης κινητήρα και καλώδια διαστημικών σκαφών, η υψηλή αντοχή και η αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες εξασφαλίζουν αξιοπιστία σε ακραία περιβάλλοντα.

Ιατρικές συσκευές: Καθαρό σύρμα τιτανίου για ορθοπεδικά νύχια και οδοντικά εμφυτεύματα, η υψηλή ακρίβεια μειώνει το χειρουργικό τραύμα.

Ηλεκτρονικές πληροφορίες: Εξαιρετικά-λεπτό σύρμα τιτανίου ως συλλέκτες ρεύματος μπαταρίας λιθίου, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής και την ασφάλεια του κύκλου της μπαταρίας. Η επέκταση εφαρμογών και η καινοτομία διαδικασιών αποτελούν μια αμφίδρομη-προώθηση.

 

Ως άμεσος κατασκευαστής χωρίς κόστος μεσάζοντα, η Ruihang ειδικεύεται στην Ε&Α, την παραγωγή και τις πωλήσεις. Κατασκευάζουμε κυρίως προϊόντα τιτανίου, όπως πλάκες τιτανίου, φύλλα, ράβδους, σύρματα, σωλήνες, σφυρηλάτηση. Διατίθεται η πλήρης σειρά προϊόντων τιτανίου, συμπεριλαμβανομένων Grade 1-4, Grade 5, Grade7, Grade9, Grade12, Grade23 κ.λπ. Η ομάδα πωλήσεών μας είναι έτοιμη να σας παρέχει εξατομικευμένη υποστήριξη. Εάν έχετε διαθέσιμες ανάγκες αγοράς, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας: Sam.Rui@bjrh-titanium.com