Τεχνικές διεργασίας στροφής μάζας υψηλής ακρίβειας από κράμα τιτανίου

Το κράμα τιτανίου είναι ένα τυπικό δύσκολο υλικό στη μηχανή. Διαθέτει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, υψηλή χημική αντιδραστικότητα, χαμηλό συντελεστή ελαστικότητας και ισχυρή τάση σκλήρυνσης. Αυτές οι ιδιότητες θέτουν πολυάριθμες προκλήσεις για την υψηλή-ακρίβεια και τη μαζική στροφή, όπως η γρήγορη φθορά του εργαλείου, η δυσκολία στον έλεγχο της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας και η χαμηλή απόδοση παραγωγής. Μπορεί να περιορίσει σοβαρά τη-παραγωγή μεγάλης κλίμακαςκράμα τιτανίου εξαρτήματα.

 

 

(1) Υλικό εργαλείου

Η τόρνευση από κράμα τιτανίου κάνει υψηλές θερμοκρασίες κοπής και οδηγεί σε εύκολη πρόσφυση στο τσιπ και ζημιά στο εργαλείο. Τα εργαλεία πρέπει να είναι ανθεκτικά στις υψηλές θερμοκρασίες, στην πρόσφυση και να διαθέτουν υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Εργαλεία τσιμεντοειδούς καρβιδίου με εξαιρετικά-υποστρώματα λεπτών κόκκων και σύνθετες επιστρώσεις TiAlN/AlCrN προτιμώνται τόσο για τραχύτητα όσο και για φινίρισμα. Τα κράματα της σειράς YG-χρησιμοποιούνται για χονδροποίηση και τα εργαλεία με επίστρωση PCBN ή διαμαντιών-είναι προαιρετικά για φινίρισμα. Τα κράματα της σειράς YT-δεν χρησιμοποιούνται.

 

(2) Γεωμετρικές Παράμετροι Εργαλείου

Γωνία τσουγκράνας: 8 μοίρες -12 μοίρες, γωνία ανακούφισης: 8 μοίρες -15 μοίρες, για μείωση του φορτίου κοπής και της αύξησης της θερμοκρασίας.

Ακτίνα μύτης: 0,4–1,2 mm, γωνία κλίσης: -5 μοίρες – 0 μοίρες, προσαρμογή σε διαφορετικές συνθήκες μηχανικής κατεργασίας και βελτίωση της σταθερότητας.

Υιοθετούνται φαρδιοί και ρηχοί διακόπτες τσιπ σε συνδυασμό με διαχωριστές τσιπ για να διασφαλιστεί η ομαλή εκκένωση του τσιπ και να αποφευχθεί η ζημιά του τεμαχίου εργασίας.

 

(3) Δομή εργαλείου

Εξοπλισμένο με-υπηρεσίες εργαλείων υψηλής ακαμψίας, εσωτερικές δομές ψύξης υψηλής-πίεσης και αρθρωτά στελέχη εργαλείων για μείωση των κραδασμών, επίτευξη αποτελεσματικής ψύξης, καταστολή-ενσωματωμένων άκρων και εξισορρόπηση της ακρίβειας μηχανικής επεξεργασίας και της απόδοσης μαζικής παραγωγής.

 

 

(1) Παράμετροι αδροποίησης

Το Roughing επικεντρώνεται στην ταχεία αφαίρεση του αποθέματος και στην καταστολή της σκλήρυνσης εργασίας, ακολουθώντας τις αρχές τουχαμηλή ταχύτητα, μεγάλη τροφοδοσία και λογικό βάθος κοπής. Ελέγξτε την ταχύτητα κοπής, τον ρυθμό τροφοδοσίας και το βάθος κοπής. Το μεγαλύτερο μέρος του αποθέματος αφαιρείται με ένα μόνο πέρασμα για να εξισορροπηθεί η διάρκεια ζωής του εργαλείου και η σταθερότητα της κατεργασίας.

 

(2) Παράμετροι φινιρίσματος

Το φινίρισμα δίνει προτεραιότητα στην ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας, υιοθετώνταςμέτρια-υψηλή ταχύτητα, μικρή τροφοδοσία και μικρό βάθος κοπής. Ελέγξτε την ταχύτητα κοπής, τον ρυθμό τροφοδοσίας και το βάθος κοπής για να εξασφαλίσετε σταθερή κοπή χωρίς κραδασμούς ή σκλήρυνση.

 

(3) Προσαρμογή παραμέτρων

Μειώστε τις παραμέτρους κοπής για κράματα τιτανίου υψηλής-αντοχής. αυξήστε την ταχύτητα για χαμηλές-βαθμίδες αντοχής για να βελτιώσετε την απόδοση. Για λεπτούς άξονες με λεπτούς τοιχώματος-επιρρεπείς σε παραμόρφωση, μειώνουν το βάθος κοπής και τον ρυθμό τροφοδοσίας και υιοθετούν κατεργασία τομής εάν είναι απαραίτητο.

 

 

(1) Μέθοδοι σύσφιξης

Χρησιμοποιήστε διπλά κέντρα ή τσοκ + κεντρικό σφιγκτήρα για να βελτιώσετε την ομοαξονικότητα και την ακαμψία. Ελέγξτε τη δύναμη σύσφιξης και προστατέψτε τα τεμάχια εργασίας με μαλακές σιαγόνες και χάλκινα μαξιλάρια.

Τα ελαστικά και τα υδραυλικά εξαρτήματα επιλέγονται για τμήματα με λεπτά τοιχώματα για την κατανομή της δύναμης σύσφιξης. Τα ειδικά έκκεντρα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται για τα έκκεντρα μέρη για την αποφυγή αναποτελεσματικής και χαμηλής-ακαμψίας σύσφιξης.

Υιοθετήστε αρθρωτά εξαρτήματα για γρήγορη σύσφιξη και εναλλαγή. επιθεωρείτε τακτικά την ακρίβεια του εξαρτήματος για να εξασφαλίσετε σταθερότητα στη μαζική παραγωγή.

 

(2) Αναφορά τοποθέτησης

Ενοποιήστε τις αναφορές τοποθέτησης μηχανικής κατεργασίας, υιοθετήστεμία επιφάνεια με δύο καρφίτσεςτοποθέτησης και κοινής χρήσης της ίδιας αναφοράς για πολλαπλές διεργασίες για τη μείωση των συσσωρευμένων σφαλμάτων. Τελειώστε εκ των προτέρων την επιφάνεια αναφοράς με ακρίβεια. σφυρήλατα σκληρής περιστροφής για να αφαιρέσετε πρώτα τα άλατα, διασφαλίζοντας αξιόπιστη τοποθέτηση και μειώνοντας τις αποκλίσεις στη μηχανική κατεργασία.

 

 

(1) Επιλογή υγρού κοπής

Ειδικόςπλήρως συνθετικό υγρό κοπής-χωρίς θείο, φώσφορο και χλώριοέχει επιλεγεί για τόρνευση κράματος τιτανίου, με εξαιρετική ψύξη, λίπανση, αποτροπή σκουριάς και ιδιότητες κατά της συγκόλλησης-για τη μείωση της συσσώρευσης τσιπ και την παράταση της διάρκειας ζωής του εργαλείου.

 

(2) Μέθοδος Ψύξης

Η συμβατική εξωτερική ψύξη έχει περιορισμένο αποτέλεσμα. Η εσωτερική ψύξη υψηλής-πίεσης προτιμάται για μαζική παραγωγή, η οποία παρέχει ψυκτικό απευθείας στη ζώνη κοπής για αποτελεσματική ψύξη και καταστολή του BUE, σε συνδυασμό με πλήρη-ψύξη τομέα για τη διασφάλιση σταθερής κατεργασίας.

 

(3) Διαχείριση υγρών κοπής

Ελέγχετε τακτικά τη συγκέντρωση του υγρού κοπής, την τιμή του pH και την καθαριότητα. φιλτράρετε ακαθαρσίες, αναπληρώστε ή αντικαταστήστε το υγρό εγκαίρως και ελέγξτε τη θερμοκρασία του υγρού για να διατηρήσετε σταθερά αποτελέσματα λίπανσης και ψύξης.

 

 

(1) Κενός έλεγχος

Επιθεωρήστε την εμφάνιση, τις διαστάσεις και την εσωτερική ποιότητα των τεμαχίων από κράμα τιτανίου πριν από τη μηχανική κατεργασία για την εξάλειψη των ελαττωματικών εξαρτημάτων. πραγματοποιήστε εκ των προτέρων ανόπτηση ανακούφισης από την πίεση για να μειώσετε την παραμόρφωση της μηχανικής κατεργασίας.

 

(2) Διαχείριση εργαλείων

Τυποποιήστε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και τους κύκλους αντικατάστασης. τακτικά εκ νέου άλεσμα, επιθεώρηση και δοκιμή-εργαλείων κοπής για επαλήθευση. Παρακολουθήστε τη φθορά σε πραγματικό χρόνο για να αποτρέψετε παρτίδες διαστάσεων.

 

(3) Συντήρηση εξοπλισμού

Βαθμονόμηση της ακρίβειας εργαλειομηχανών πριν από την παραγωγή. συντηρείτε τακτικά βασικά εξαρτήματα και παρέχετε σωστή λίπανση. Επιλέξτε εξοπλισμό υψηλής-ακαμψίας για να μειώσετε τους κραδασμούς και να σταθεροποιήσετε την ποιότητα της κατεργασίας.

 

(4) Επιθεώρηση τελικού προϊόντος

Εφαρμογή πλήρους-επιθεώρησης διαδικασίας τουπρώτο κομμάτι, σε-διαδικασία και τελευταίο κομμάτι, προσαρμόστε τις παραμέτρους της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο. καθιερώστε έναν μηχανισμό ανάδρασης προβλημάτων για συνεχή βελτιστοποίηση της διαδικασίας.

 

 

Ο Όμιλος Ruihang παράγει κυρίως προϊόντα τιτανίου με την πλήρη αλυσίδα βιομηχανίας, συμπεριλαμβανομένης της διαδικασίας τήξης, σφυρηλάτησης, ισιώματος, έλασης, επεξεργασίας επιφανειών, δοκιμών. Είμαστε μια επιχείρηση τεχνολογίας και καινοτομίας που ενσωματώνει την Ε&Α, την παραγωγή και τις πωλήσεις σε ένα ολοκληρωμένο σύστημα. Για οποιαδήποτε ανάγκη αγοράς, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας στο email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com