Έλεγχος περιεκτικότητας υδρογόνου στην επεξεργασία σωλήνων τιτανίου

Τα εξαρτήματα σωλήνων τιτανίου είναι βασικά στοιχεία για τη μεταφορά υγρών και τη δομική σύνδεση και η ποιότητα επεξεργασίας τους καθορίζει άμεσα την ασφάλεια και την ανθεκτικότητα ολόκληρου του εξοπλισμού. Ο έλεγχος της περιεκτικότητας σε υδρογόνο είναι μια βασική τεχνική δυσκολία στην επεξεργασία τοποθέτησης σωλήνων τιτανίου. Η ευθραυστότητα του υδρογόνου που προκαλείται από υπερβολικό υδρογόνο θα μειώσει σημαντικά την αντοχή στην κρούση, την αντοχή σε εφελκυσμό και τη διάρκεια ζωής του υλικού σε κόπωση, κάτι που αποτελεί βασικό κρυφό κίνδυνο που περιορίζει την αξιόπιστη εξυπηρέτηση τουεξαρτήματα σωλήνων τιτανίου.

 

Ο κατασκευαστής σωλήνων τιτανίου στην Κίνα

 

 

Χαρακτηριστικά απορρόφησης υδρογόνου: Το τιτάνιο έχει υψηλή δραστηριότητα και απορροφά το υδρογόνο γρήγορα όταν η θερμοκρασία υπερβαίνει τους 300 βαθμούς. η διαλυτότητα του υδρογόνου μειώνεται σημαντικά με τη μείωση της θερμοκρασίας.

 

Κίνδυνοι ευθραυστότητας υδρογόνου: Το υπερβολικό υδρογόνο κατακρημνίζει σκληρό και εύθραυστο TiH2, προκαλώντας συγκέντρωση τάσεων και μικρορωγμές, οδηγώντας σε θραύση με ευθραυστότητα υδρογόνου. οι ρωγμές καθυστερούν, γεγονός που είναι πιθανό να προκαλέσει ξαφνικά ατυχήματα σέρβις.

 

Πρότυπα περιεχομένου: Το γενικό πρότυπο είναι μικρότερο ή ίσο με 0,015% (150 ppm). για σενάρια υψηλού-τέλους όπως η αεροδιαστημική και η ιατρική περίθαλψη, είναι μικρότερο ή ίσο με 0,01%.

 

(Ι) Στάδιο Προεπεξεργασίας Πρώτων Υλών

Κίνδυνος ρύπανσης πρώτων υλών: Τα μπιγιέτα τιτανίου και τα σύρματα συγκόλλησης είναι επιρρεπή στο να απορροφούν λίπος, υγρασία και δακτυλικά αποτυπώματα κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά και η αποσύνθεση αυτών των ουσιών κατά την επεξεργασία και τη θέρμανση θα παράγει υδρογόνο που διεισδύει στο υλικό.

 

Απαιτήσεις προεπεξεργασίας: Αφαιρέστε το λάδι με ακετόνη ή απόλυτη αιθανόλη και αφαιρέστε τα άλατα του οξειδίου με μηχανική άλεση ή αποξήρανση. αποθηκεύστε σε ξηρό και αδρανές περιβάλλον μετά τον καθαρισμό και πραγματοποιήστε τυχαία επιθεώρηση της περιεκτικότητας σε υδρογόνο.

 

(II) Στάδιο Μορφοποίησης και Επεξεργασίας Συγκολλήσεων

Η διαμόρφωση και η συγκόλληση είναι βασικοί κρίκοι για την εισαγωγή υδρογόνου στην επεξεργασία εξαρτημάτων σωλήνων τιτανίου και απαιτείται πρόληψη και έλεγχος από πολλαπλές διαστάσεις, όπως η διαδικασία, το περιβάλλον και τα εργαλεία:

 

Τα ελαιώδη λιπαντικά απαγορεύονται στην ψυχρή επεξεργασία και αντ' αυτού θα πρέπει να χρησιμοποιούνται λιπαντικά στερεών ή αδρανών αερίων. ελέγξτε την παραμόρφωση της ψυχρής έλασης και εκτελέστε ενδιάμεση ανόπτηση στους 600 βαθμούς για 1 ώρα εάν είναι απαραίτητο για να αφαιρέσετε την πίεση και να προωθήσετε τη διαφυγή υδρογόνου.

 

Θα πρέπει να χρησιμοποιείται αέριο αργού υψηλής-καθαρότητας με καθαρότητα μεγαλύτερη ή ίση με 99,999% καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης για την προστασία της λιωμένης λίμνης, των λιωμένων σταγονιδίων και της μπροστινής και πίσω πλευράς της ζώνης υψηλής- θερμοκρασίας. Καθαρίστε το σύρμα συγκόλλησης και το εύρος 25 mm και στις δύο πλευρές του αυλακιού με ασετόν πριν από τη συγκόλληση και{4}}καθαρίστε ξανά εάν τοποθετηθεί για περισσότερες από 4 ώρες. η περιβαλλοντική υγρασία πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 60%, και τα εργαλεία πρέπει να είναι κατασκευασμένα από τιτάνιο ή ανοξείδωτο χάλυβα.

 

(III) Στάδιο Θερμικής Επεξεργασίας

Ο πυρήνας της θερμικής επεξεργασίας εξαρτημάτων σωλήνων τιτανίου είναι η βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων και οι ακατάλληλες διαδικασίες είναι πιθανό να προκαλέσουν ανώμαλη απορρόφηση υδρογόνου. Προτιμώνται οι κλίβανοι κενού (μεγαλύτερο ή ίσο με 10-3Pa) ή οι κλίβανοι αδρανούς αερίου. χαμηλές θερμοκρασίες (λιγότερο από ή ίσο με 540 μοίρες) έχουν ως αποτέλεσμα μικρότερη απορρόφηση υδρογόνου και ο χρόνος θέρμανσης θα πρέπει να συντομεύεται σε υψηλές θερμοκρασίες.

 

Για εξαρτήματα με υπερβολική περιεκτικότητα σε υδρογόνο, υιοθετείται αφυδρογόνωση ανόπτησης υπό κενό στους 700-800 βαθμούς για 2-4 ώρες για να εξισορροπηθεί η μείωση του υδρογόνου και η πρόληψη της τραχύνσεως των κόκκων.

 

(IV) Επεξεργασία επιφάνειας και μετα{0}}Στάδιο επεξεργασίας

Μετά τη θερμική επεξεργασία των εξαρτημάτων σωλήνων τιτανίου, το εύθραυστο μολυσμένο στρώμα οξυγόνου-πρέπει να αφαιρεθεί (για να αποφευχθεί η ρωγμή και η απορρόφηση υδρογόνου), κάτι που μπορεί να επιτευχθεί με μηχανική κατεργασία, αποξήρανση ή χημική άλεση. Ελέγχετε αυστηρά το διάλυμα οξέος και το χρόνο κατά τη διάρκεια της αποξήρωσης.

επιλέξτε ειδικά εργαλεία για κατεργασία για τη μείωση της θερμότητας και την πρόληψη της δευτερογενούς απορρόφησης υδρογόνου. καθαρίστε, στεγνώστε και σφραγίστε τα προϊόντα μετά την επεξεργασία.

 

 

Η ανίχνευση περιεκτικότητας σε υδρογόνο των εξαρτημάτων σωλήνων τιτανίου πρέπει να είναι τυποποιημένη και υψηλή-ακρίβεια: η κύρια μέθοδος σύντηξης αδρανούς αερίου (0,5–200 μg/g) συμμορφώνεται με τα πρότυπα ASTM/ISO/GB.

 

Η δειγματοληψία καλύπτει βασικά μέρη, τα δείγματα αποθηκεύονται αδρανώς, το υδρογόνο που απελευθερώνεται από τη σύντηξη μεταφέρεται με αργό για ανίχνευση και χρησιμοποιούνται τυφλά τεστ, βαθμονομήσεις και παράλληλοι προσδιορισμοί για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια.

 

Για μαζική παραγωγή, οι αναλυτές υδρογόνου λέιζερ χρησιμοποιούνται για-ταχεία διαλογή χωρίς επαφή για την ανίχνευση της κατανομής υδρογόνου στην επιφάνεια και κοντά στο-επιφανειακό στρώμα, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα του ποιοτικού ελέγχου.

 

 

Η ζήτηση για εξοπλισμό υψηλών-προωθεί την αναβάθμιση της τεχνολογίας ελέγχου υδρογόνου τοποθέτησης σωλήνων τιτανίου προς την ακρίβεια, την απόδοση και το χαμηλό κόστος.

 

Η τοπική τεχνολογία υδρογόνωσης χρησιμοποιεί προμορφώματα υδριδίου μετάλλου ως πηγή αερίου για την επίτευξη ακριβούς ελέγχου του υδρογόνου, τη μείωση του κόστους του εξοπλισμού και την προσαρμογή σε πολύπλοκα εξαρτήματα σωληνώσεων.

 

Η διαδικασία ανόπτησης υπό κενό-σύνθετης αφυδρογόνωσης πλάσματος επιταχύνει την αφυδρογόνωση και μειώνει την απώλεια απόδοσης.

το έξυπνο σύστημα ανίχνευσης-κλειστού βρόχου μπορεί να πραγματοποιήσει παρακολούθηση-σε πραγματικό χρόνο και δυναμική προσαρμογή παραμέτρων, αποφεύγοντας τον κίνδυνο υπέρβασης του προτύπου υδρογόνου από την πηγή.

 

Ο Όμιλος Ruihang, ως επαγγελματίας κατασκευαστής, εξειδικεύεται στην παραγωγή προϊόντων τιτανίου και κραμάτων τιτανίου. Έχουμε μια πλήρη γραμμή παραγωγής για τον αυστηρό έλεγχο της ποιότητας των προϊόντων. Εάν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση, επικοινωνήστε μαζί μας μέσω email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com