Τι είναι ο σχηματισμός θερμής εξώθησης για ράβδους από κράμα τιτανίου;

Η θερμή εξώθηση χρησιμεύει ως η βασική διαδικασία για την προετοιμασία μεγάλης κλίμακας και υψηλής ακρίβειας ράβδων από κράμα τιτανίου. Μπορεί να εξευγενίσει τους κόκκους, να ομογενοποιήσει τις μικροδομές, να εξαλείψει τα ελαττώματα χύτευσης και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες και την ακρίβεια σχηματισμού των ράβδων. Αυτή η εργασία εισάγει τις τεχνικές αρχές και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας και αναλύει τους νόμους επιρροής των βασικών παραμέτρων, όπως η θερμοκρασία, η ταχύτητα εξώθησης, η ποσότητα παραμόρφωσης, η δομή της μήτρας και το σύστημα λίπανσης.

 

1.Τεχνική Αρχή

Τα πλινθώματα από κράμα τιτανίου προθερμαίνονται στην περιοχή πλαστικών και εξωθούνται αξονικά για να ληφθούν πυκνές ράβδοι. Η δυναμική ανακρυστάλλωση σε υψηλή θερμοκρασία σπάει τους δενδρίτες, κλείνει τους πόρους και βελτιστοποιεί τις μεταλλικές γραμμές ροής καθώς και τις μηχανικές ιδιότητες.

 

2.Χαρακτηριστικά διαδικασίας

Σε σύγκριση με το χάλυβα και τα κράματα αλουμινίου, η θερμή εξώθηση από κράμα τιτανίου διαθέτει υψηλή ευαισθησία στη θερμοκρασία, υψηλή δραστηριότητα σε υψηλή θερμοκρασία και στενό πλαστικό παράθυρο. Το billet παρουσιάζει κακή θερμική αγωγιμότητα, με αποτέλεσμα μεγάλη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού του. Οι αντιδράσεις τείνουν να συμβαίνουν μεταξύ του υλικού και των καλουπιών στους 980-1030 βαθμούς, καταστρέφοντας τόσο τις μήτρες όσο και τα τεμάχια εργασίας. Η παραμόρφωση είναι κατάλληλη μόνο στην περιοχή δύο φάσεων +. Η θερμοκρασία εκτός ελέγχου μπορεί να οδηγήσει σε υψηλή αντίσταση παραμόρφωσης, χονδροειδείς κόκκους ή ελαττώματα υπερβολικής καύσης.

 

• Θερμοκρασία Θέρμανσης

ΓιαΚράμα 5ης κατηγορίας, προτιμάται η εξώθηση στην περιοχή δύο φάσεων στις 850-950 μοίρες. Η πολύ χαμηλή θερμοκρασία προκαλεί ρωγμές, ενώ η υπερβολική θερμοκρασία οδηγεί σε τραχύτητα και υπερβολική καύση των κόκκων. Απαιτείται ομοιόμορφη διατήρηση της θερμοκρασίας των billets.

• Ταχύτητα εξώθησης: (Δεν υπάρχει διαθέσιμο περιεχόμενο)
• Ποσό Παραμόρφωσης Εξώθησης: Η κατάλληλη αναλογία εξώθησης κυμαίνεται από 6 έως 15. Η υψηλή αναλογία εξασφαλίζει επαρκή παραμόρφωση. Ένας υπερβολικά χαμηλός λόγος αφήνει υπολειμματικά ελαττώματα, ενώ ένας υπερβολικά υψηλός λόγος φέρνει υψηλό φορτίο και μεγάλη υπολειμματική τάση. Οι ράβδοι μεγάλου μεγέθους σχηματίζονται κυρίως με εξώθηση πολλαπλών διελεύσεων, ενώ οι ράβδοι μικρού μεγέθους μπορούν να παραχθούν με εξώθηση μονής διέλευσης.
• Δομικές παράμετροι μήτρας: Βελτιστοποιήστε τη γωνία του κώνου της μήτρας στις 90 μοίρες και ορίστε ένα λογικό μήκος ρουλεμάν. Υιοθετήστε ασύμμετρες μήτρες πολλαπλών οπών για να εξισορροπήσετε την ταχύτητα ροής του υλικού. Οι μήτρες πρέπει να είναι κατασκευασμένες από κράματα ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες και αντικολλητικά.
• Σύστημα λίπανσης και προστασίας: Η λίπανση με βάση το γυαλί υιοθετείται κυρίως για να σχηματίσει ένα στρώμα απομόνωσης για αντικολλητικό και αντιοξειδωτικό. Η ανομοιόμορφη επίστρωση μπορεί να προκαλέσει επιφανειακά ελαττώματα.

 

 

1.Ανομοιόμορφη θερμοκρασία και σημαντική ανισοτροπία

Λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας του κράματος τιτανίου, υπάρχει μεγάλη διαφορά θερμοκρασίας διατομής στα billets, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται ανομοιόμορφες ακτινικές μικροδομές και κακή συνοχή των μηχανικών ιδιοτήτων, που δεν ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας.

 

2. Κολλήσεις μήτρας υψηλής θερμοκρασίας και συχνές επιφανειακές ατέλειες

Το τιτάνιο παρουσιάζει υψηλή χημική δραστηριότητα σε υψηλή θερμοκρασία. Μόλις αποτύχει η λίπανση, εμφανίζονται γρατσουνιές και ξεφλούδισμα στα τεμάχια εργασίας. Οι μήτρες υφίστανται μεγάλη φθορά, με αποτέλεσμα χαμηλό ρυθμό τελικού προϊόντος και υψηλό κόστος παραγωγής.

 

2. Σύνθετη σύζευξη παραμέτρων και δύσκολη διεργασία εντοπισμού σφαλμάτων

Παράμετροι όπως η θερμοκρασία και η ποσότητα παραμόρφωσης αλληλεπιδρούν μεταξύ τους. Οι αναντιστοιχίες παραμέτρων προκαλούν εύκολα διάφορα ελαττώματα. Η παραδοσιακή μέθοδος δοκιμής και λάθους είναι χαμηλής απόδοσης και χαμηλής ακρίβειας.

 

3. Ανεπαρκής σταθερότητα σχηματισμού για ράβδους μεγάλου μεγέθους

Οι μεγάλου μεγέθους μπιγιέτες υποφέρουν από ανομοιόμορφη ροή υλικού και απαγωγή θερμότητας. Υπάρχουν εμφανείς διαφορές ιδιοτήτων μεταξύ της κεφαλής, της ουράς, των εσωτερικών και εξωτερικών περιοχών των ράβδων, που συνοδεύονται από υψηλή υπολειμματική τάση, η οποία οδηγεί σε ρωγμές και παραμόρφωση κατά την επακόλουθη επεξεργασία.

 

 

1. Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας

Εφαρμόστε θέρμανση τμηματικής κλίσης και διατήρηση θερμότητας. η προθέρμανση πεθαίνει στους 350-450 βαθμούς. Επιλέξτε θερμοκρασίες εξώθησης εντός της περιοχής δύο φάσεων σύμφωνα με τις ποιότητες κράματος για να αποτρέψετε τα ελαττώματα που προκαλούνται από τη διαφορά θερμοκρασίας.

 

2.Αναβάθμιση λίπανσης

Υιοθετήστε τη λίπανση σύνθετου γυαλιού και βελτιστοποιήστε τις διαδικασίες επίστρωσης. Εφαρμόστε προεπεξεργασία και τακτική συντήρηση της μήτρας για να μειώσετε το κόλλημα της μήτρας και τα ελαττώματα της επιφάνειας.

 

3.Συνεργατική ρύθμιση παραμέτρων

Αντικαταστήστε τις δοκιμές δοκιμών και σφαλμάτων με προσομοίωση πεπερασμένων στοιχείων για να αναλύσετε τους κανόνες σύζευξης πολλών παραμέτρων και να βελτιστοποιήσετε επαναληπτικά τις διαδικασίες για καλύτερη συνέπεια του προϊόντος.

 

3.Βελτιστοποίηση μήτρας

Ρυθμίστε τη γωνία του κώνου μήτρας στις 90 μοίρες και διαμορφώστε το σωστό μήκος ρουλεμάν. γυαλίστε και σκληρύνετε τις κοιλότητες της μήτρας. Εφαρμόστε εξώθηση πολλαπλών περασμάτων για ράβδους μεγάλου μεγέθους για να ομογενοποιήσετε τις μικροδομές και να απελευθερώσετε την υπολειπόμενη τάση.

 

4.Συνεργατική θερμική επεξεργασία

Εκτελέστε ανόπτηση, επεξεργασία διαλύματος και γήρανση μετά την εξώθηση για την εξάλειψη της υπολειπόμενης τάσης, τη μείωση της ανισοτροπίας και τη βελτίωση των περιεκτικών μηχανικών ιδιοτήτων.

 

 

Η Ruihang, ως άμεσος κατασκευαστής προϊόντων τιτανίου, παρέχει πρώτες ύλες βέλτιστης ποιότητας για την παραγωγή εξαρτημάτων ακριβείας. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες αγοράς σχετικά με ράβδους/πλάκες από κράμα τιτανίου, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com