Ελαττώματα μαύρης ράβδου στην κύλιση ράβδων τιτανίου Gr5

Το κράμα τιτανίου Gr5 είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο + κράμα τιτανίου με εξαιρετική απόδοση, που χρησιμεύει ως βασικό δομικό υλικό σε διαφορετικούς τομείς. Τα ελαττώματα μαύρης λωρίδας τείνουν να συμβαίνουν κατά τη διαδικασία έλασης της ράβδου, μειώνοντας την ποιότητα της επιφάνειας, προκαλώντας ανομοιογενή μικροδομή και ιδιότητες και μειώνοντας το ποσοστό πιστοποίησης του προϊόντος και την ασφάλεια των υπηρεσιών.

 

 

(1) Διαχωρισμός σύνθεσης πλινθωμάτων

Η ανομοιόμορφη διάχυση των στοιχείων κράματος οδηγεί σε τοπικό εμπλουτισμό των -στοιχείων σταθεροποίησης φάσης και σε ανεπαρκή -στοιχεία σταθεροποίησης φάσης. Σχηματίζει λωρίδες διαχωρισμού που εξελίσσονται σε μαύρες λωρίδες μετά την κύλιση λόγω διαφορών στη μικροδομή και τη σκληρότητα.

 

Ακαθαρσίες όπως Fe, Si και C που εισάγονται από τις πρώτες ύλες ή την τήξη διαχωρίζονται στα όρια των κόκκων. Σχηματίζει ασυνεχείς ή συνεχείς μαύρες ραβδώσεις μετά την κύλιση και μπορεί να εμφανιστούν μικρορωγμές σε σοβαρές περιπτώσεις.

 

Η ανεπαρκής τροφοδοσία στερεοποίησης οδηγεί σε εσωτερικά ελαττώματα. Διατηρεί τις μικροδομικές διαφορές μετά την κύλιση και εμφανίζονται ως μαύρες λωρίδες μετά την οξείδωση και τη διάβρωση.

 

(2) Αναντιστοιχία κυλιόμενης διαδικασίας

Η υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία προκαλεί τραχύτητα των κόκκων και εξασθενημένα όρια κόκκων. Η υπερβολικά χαμηλή θερμοκρασία έχει ως αποτέλεσμα κακή πλαστικότητα και υψηλή αντοχή στην παραμόρφωση, καθιστώντας την επιφάνεια επιρρεπή σε μικρορωγμές και πτυχώσεις που μετατρέπονται σε μαύρες λωρίδες μετά την οξείδωση.

 

Το παράλογο προφίλ κυλίνδρου και η μεγάλη διαφορά ταχύτητας οδηγούν σε ασύγχρονη παραμόρφωση, δημιουργώντας διατμητική τάση στην επιφάνεια και προκαλώντας μικροδομική παραμόρφωση και μικρορωγμές που εμφανίζονται ως μαύρες λωρίδες μετά από οξείδωση και διάβρωση.

 

Η ανεπαρκής λίπανση και το μολυσμένο γαλάκτωμα τείνουν να προκαλούν αλουμίνιο και γρατσουνιές-. λέπια οξειδίων που δεν έχουν αφαιρεθεί τελείως πιέζονται στην επιφάνεια, σχηματίζοντας μαύρες λωρίδες.

 

Ο ανομοιόμορφος ρυθμός ψύξης οδηγεί σε ασύγχρονο μετασχηματισμό μικροδομής, σχηματίζοντας ζώνες μικροδομικής διαφοράς που εμφανίζονται ως μαύρες λωρίδες μετά την αποξήρανση ή τη θερμική επεξεργασία.

 

(3) Επιφανειακή Μόλυνση και Μέτρια Αντίδραση

Το φθαρμένο ή ανεπαρκώς φιλτραρισμένο γαλάκτωμα διατηρεί τα τσιπς τιτανίου και τους λεκέδες λαδιού, τα οποία ενανθρακώνονται σε υψηλές θερμοκρασίες για να σχηματίσουν σκληρές--μαύρες λωρίδες που καθαρίζονται.

Η οξείδωση σε υψηλή-θερμοκρασία προκαλεί ανομοιόμορφες κλίμακες οξειδίων. Το τοπικό υπερβολικό χαρακτικό ή η ανεπαρκής αποξήρανση οδηγεί σε διαφορά χρώματος. Η ατελής εξουδετέρωση προκαλεί τοπική διάβρωση και μαύρισμα.

 

(4) Βλάβες εξοπλισμού και εργαλείων

Φθαρμένα, κολλημένα ή ραγισμένα ρολά από τιτάνιο-αποτυπώνουν περιοδικές μαύρες λωρίδες στην επιφάνεια της μπάρας.

Οι κακώς ευθυγραμμισμένοι οδηγοί και τα ανομοιόμορφα τραπέζια κυλίνδρων γρατσουνίζουν ή διπλώνουν την επιφάνεια της ράβδου και οι κατεστραμμένες περιοχές μαυρίζουν μετά από οξείδωση και διάβρωση.

Οι υψηλοί κραδασμοί του εξοπλισμού οδηγούν σε ασταθή κύλιση, επιδεινώνοντας την ανομοιογένεια της σύνθεσης και της μικροδομής της επιφάνειας και δημιουργώντας μαύρες λωρίδες.

 

 

(1) Επιφανειακή επιθεώρηση οπτικής και μηχανικής όρασης

Επιθεώρηση υπό επαρκές φως: Οι μαύρες λωρίδες είναι συνεχείς ή ασυνεχείς σκοτεινές λωρίδες κατά μήκος της κατεύθυνσης κύλισης, με καθαρά όρια και χωρίς εμφανείς ανομοιομορφίες. Χαμηλό κόστος και διαισθητικό, αλλά χαμηλή απόδοση και εύκολο να χάσετε τα μικρά ελαττώματα.

 

Οι κάμερες γραμμικής διάταξης και οι πηγές φωτός πολλαπλών{0}}γωνιών υιοθετούνται για απεικόνιση ράβδων 360 μοιρών. Οι μαύρες λωρίδες αναγνωρίζονται μέσω σύγκρισης κλίμακας του γκρι, τρισδιάστατου νέφους σημείων και άλλων αλγορίθμων, που επιτρέπουν τη μέτρηση μεγέθους, την τοποθέτηση και την ταξινόμηση. Η απόδοση είναι 5–10 φορές μεγαλύτερη από αυτή της χειρωνακτικής εργασίας, κατάλληλη για online επιθεώρηση κατά παρτίδες.

 

(2) Μη-Μη καταστροφική δοκιμή

• Δοκιμή υπερήχων

Τα υπερηχητικά κύματα ανακλώνται ή εξασθενούν στις διεπαφές ελαττωμάτων και η θέση και το βάθος του ελαττώματος προσδιορίζονται με βάση τις κυματομορφές.

Ανιχνεύει τον εσωτερικό διαχωρισμό, το πορώδες και τις μικρορωγμές και μπορεί να εντοπίσει ελαττώματα κοντά-της επιφάνειας με βάθος μικρότερο από 1 mm.

• Δοκιμές δινορευμάτων

Η συνθετική και η μικροδομική ανομοιογένεια αλλάζει την αντίσταση του δινορρευματικού ρεύματος και τα ελαττώματα εντοπίζονται μέσω μη φυσιολογικών σημάτων.

Προστατεύει γρήγορα τις επιφανειακές και κοντινές{0}}μαύρες λωρίδες με βάθος μικρότερο από 0,5 mm και διακρίνει τον διαχωρισμό από τη μηχανική βλάβη.

• Δοκιμή διεισδυτικών ουσιών

Το διεισδυτικό διεισδύει σε ανοιχτά ελαττώματα και γίνεται ορατό μετά την ανάπτυξη.

Κρίνει εάν οι μαύρες λωρίδες συνοδεύονται από ανοιχτά ελαττώματα όπως μικρορωγμές και πτυχώσεις, που χρησιμοποιούνται κυρίως για την επιθεώρηση του τελικού προϊόντος.

 

 

(1) Πρόληψη και Έλεγχος Πηγών

Επιλέξτε υψηλής-καθαρότητας σπόγγο τιτάνιο και-υψηλής ποιότητας αλουμίνιο-κύριο κράμα βαναδίου . ακριβής αναλογία και ανάμειξη υλικών πολλαπλών{3} σταδίων για έλεγχο του σφάλματος σύνθεσης εντός ±0,1%. Υιοθέτηση τριών-χρόνων τήξης αναλώσιμου τόξου υπό κενό και βελτιστοποίηση της διαδικασίας, σε συνδυασμό με ανόπτηση ομογενοποίησης για μείωση του διαχωρισμού. διενεργούν ανίχνευση ελαττωμάτων σε πλινθώματα και απαγορεύεται η χρήση ακατάλληλων τεμαχίων.

 

(2) Βελτιστοποίηση Διαδικασιών

Υιοθετήστε μια λειτουργία θέρμανσης σε τομή για να ελέγξετε τον ρυθμό θέρμανσης και τη διαφορά θερμοκρασίας, αποτρέποντας την υπερθέρμανση και την καύση. Εξασφαλίστε τη θερμοκρασία τελικής έλασης και κατανείμετε εύλογα την παραμόρφωση κατά την έλαση. συντηρήστε τον εξοπλισμό εγκαίρως και βελτιστοποιήστε τη λίπανση και την αφαλάτωση. Ψύξτε ομοιόμορφα μετά την κύλιση και ανόπτετε τα τελικά προϊόντα για να ανακουφίσετε το στρες, να ομογενοποιήσετε τη μικροδομή και να μειώσετε τις μαύρες ραβδώσεις.

 

(3) Τερματική θεραπεία

Υιοθετήστε μια πλήρη διαδικασία καθαρισμού αλκαλικού πλυσίματος, αποξήρανσης, εξουδετέρωσης και ξεβγάλματος με καθαρό νερό για να αφαιρέσετε λεκέδες από λάδι και λέπια οξειδίων και να αποτρέψετε τα υπολείμματα διάβρωσης.

 

Διαδικτυακός έλεγχος με μηχανική όραση + δινορρεύμα και χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση + δειγματοληψία δοκιμής υπερήχων πριν από την αποθήκευση του τελικού προϊόντος για να διασφαλιστεί η πλήρης πιστοποίηση.

 

Οι ράβδοι με ελαφρές μαύρες λωρίδες διαχωρισμού μπορούν να χρησιμοποιηθούν μετά το γύρισμα και το γυάλισμα. Οι ράβδοι με εύθραυστο διαχωρισμό, ακαθαρσίες και μικρορωγμές απορρίπτονται απευθείας χωρίς υποβάθμιση.

 

 

Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τις ράβδους τιτανίου Gr5, επικοινωνήστε ανά πάσα στιγμή:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.